1、背壓太高:假如背壓設(shè)定過(guò)高,那么螺桿或許不能發(fā)生足夠的向前運(yùn)送熔體壓力,以戰(zhàn)勝背壓的反壓,螺桿怎么樣,螺桿就會(huì)在某個(gè)方位旋轉(zhuǎn)不會(huì)后退,這樣會(huì)對(duì)熔體做更多的功并顯著提高熔體溫度,從而對(duì)成品質(zhì)量和循環(huán)周期發(fā)生晦氣影響。
2、機(jī)筒或螺桿磨損:與加料段相同,當(dāng)樹(shù)脂在螺桿緊縮段熔化時(shí)粘附在機(jī)筒壁上。當(dāng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),螺桿定制,物料遭到剪切力后脫離機(jī)筒壁并向前方運(yùn)送。假如螺桿和機(jī)筒上有磨損區(qū),那么螺桿就不能有效向前運(yùn)送物料。
1、消除注塑機(jī)及模具要素的影響
要挑選與注塑主品容量適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī),如果注塑機(jī)螺桿存在物料死角等問(wèn)題,盡量替換設(shè)備。關(guān)于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等形成色差的,可通過(guò)相應(yīng)部分模具的修理模來(lái)處理。有必要首先處理好注塑機(jī)及模具問(wèn)題才能夠組織生產(chǎn),螺桿加工廠,以削減問(wèn)題的復(fù)雜性。
2、消除質(zhì)料樹(shù)脂、色母的影響
控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。因而,尤其是生產(chǎn)淡色制品時(shí),不能忽視質(zhì)料樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)制品色澤波動(dòng)帶來(lái)的顯著影響。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家自身并不生產(chǎn)塑料母料或色母,這樣,可將留意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料查驗(yàn)上。
隨著單螺桿擠出機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛,提高生產(chǎn)效率是新型單螺桿擠出機(jī)開(kāi)發(fā)研制的重要目標(biāo)之一,螺桿,現(xiàn)分享下如何提高單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率:在相同螺桿轉(zhuǎn)速下,增大螺槽的深度可使輸送量大幅度增加。與此相應(yīng)地要求螺桿的塑化和混合能力也隨之增大,這就要求螺桿能夠承受更大的扭矩。在高的螺桿轉(zhuǎn)速下,物料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間減少,有可能使物料塑化熔融、混煉不夠充分。為此,需要適當(dāng)增加螺桿長(zhǎng)度,這些又必然導(dǎo)致雙螺桿擠出機(jī)實(shí)際承載扭矩和功率的增加。
您好,歡迎蒞臨五興塑料五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |